Jaká je nejlepší povrchová úprava spojovacích prvků?

1. Proč je povrchová úprava spojovacích prvků důležitá?

Povrchová úprava spojovacích prvků chrání ocel před korozí, vlhkostí, povrchovým poškozením a vlivem povětrnostních podmínek. Má přímý vliv na životnost spoje a bezpečnost celé konstrukce.

Na trhu s kovovým zbožím jsou dostupné různé typy ochrany. Výběr správné povrchové úpravy závisí na tom, zda bude spojovací prvek používán uvnitř budovy, venku, ve vlhkém prostředí nebo v konstrukci vystavené vysokému zatížení.

• povrchová úprava omezuje vznik rzi,
• prodlužuje životnost spojovacího prvku,
• zlepšuje odolnost proti povětrnostním podmínkám,
• ovlivňuje estetiku prvku,
• může zvyšovat bezpečnost spoje.

2. Jaké jsou hlavní druhy povrchových úprav spojovacích prvků?

Spojovací prvky mohou být dostupné v několika variantách povrchové ochrany. Nejjednodušší jsou spojovací prvky bez povrchové úpravy, zatímco pro stavební a montážní práce se nejčastěji volí pozinkované spojovací prvky.

Nejoblíbenější řešení jsou:

• spojovací prvky bez povrchové úpravy,
• fosfátované spojovací prvky,
• galvanicky pozinkované spojovací prvky,
• žárově zinkované spojovací prvky,
• spojovací prvky se speciálními povlaky.

Každý typ povrchové úpravy má jiné vlastnosti, proto by se spojovací prvky neměly vybírat pouze podle ceny.

3. Spojovací prvky bez povrchové úpravy – kdy stačí?

Spojovací prvky bez povrchové úpravy jsou nejlevnějším řešením. Nejčastěji se v této variantě vyskytují jednoduché hřebíky a vybrané technické prvky.

Absence povrchové úpravy však znamená nízkou odolnost proti korozi. Takové spojovací prvky by se neměly používat na místech trvale vystavených vlhkosti, dešti nebo proměnlivým povětrnostním podmínkám.

Nejlépe se hodí:

• pro dočasné práce,
• do suchých místností,
• pro krátkodobou montáž,
• v použitích, kde koroze nemá zásadní význam.

U trvalých konstrukcí je lepší zvolit spojovací prvky s ochrannou povrchovou úpravou.

4. Fosfátované spojovací prvky – pro jaké práce?

Fosfátované spojovací prvky mají tmavý, charakteristický povrch. Fosfátová vrstva jim dodává estetický vzhled a poskytuje základní ochranu.

Nejde však o ochranu určenou pro trvalý kontakt s vodou. Fosfátované vruty a šrouby je nejlepší používat uvnitř budov, kde nejsou vystaveny dešti, sněhu a vysoké vlhkosti.

Fosfátované spojovací prvky se dobře osvědčují při:

• vnitřních pracích,
• montáži sádrokartonových desek,
• suchých dřevěných konstrukcích,
• renovačních pracích v interiéru.

Pro venkovní použití je lepší zvolit pozinkované spojovací prvky.

5. Galvanické zinkování – oblíbená ochrana proti korozi

Galvanické zinkování spočívá v pokrytí prvku tenkou vrstvou zinku v procesu elektrolýzy. Jde o jednu z nejčastěji používaných metod ochrany šroubů, matic, podložek a dalších spojovacích prvků.

Galvanizace zajišťuje estetický vzhled a dobrou ochranu ve standardních podmínkách používání. Vrstva zinku je však tenčí než u žárového zinkování, proto může být v náročnějším prostředí méně trvanlivá.

Galvanicky pozinkované spojovací prvky jsou dobrou volbou pro:

• montážní práce,
• vnitřní použití,
• lehké konstrukce,
• místa s mírnou vlhkostí.

6. Žárové zinkování – nejlepší pro náročnější podmínky

Žárové zinkování spočívá v ponoření spojovacích prvků do roztaveného zinku. Tím vzniká silnější a odolnější ochranná vrstva než u běžného galvanického zinkování.

Je to velmi účinná metoda ochrany proti korozi, zejména u prvků používaných venku.

Nejdůležitější výhody žárového zinkování:

• velmi dobrá odolnost proti korozi,
• silnější ochranná vrstva,
• vyšší odolnost proti mechanickému poškození,
• dobrá životnost ve venkovních podmínkách,
• vhodná ochrana pro konstrukce vystavené vlhkosti.

Žárově zinkované spojovací prvky se vyplatí používat u oplocení, ocelových konstrukcí, venkovních prvků a montáže ve vlhkém prostředí.

7. Zinkování za studena – co je dobré vědět?

Zinkování za studena spočívá v nanášení přípravku obsahujícího zinek na povrch prvku. Může se používat jako dodatečná ochrana nebo metoda opravy míst, kde byla povrchová úprava poškozena.

V praxi toto řešení vyžaduje velkou přesnost. Pokud se vrstva nanese nerovnoměrně, mohou vzniknout místa se slabší ochranou.

Zinkování za studena může být užitečné při:

• opravě poškození povrchové úpravy,
• ochraně míst řezu,
• renovaci drobných prvků,
• pomocných pracích.

Ne vždy je však nejlepší volbou pro nové spojovací prvky vyráběné sériově.

8. Porovnání povrchových úprav spojovacích prvků

Při výběru povrchové úpravy se vyplatí porovnat její odolnost, cenu a určení.

Nejuniverzálnějším řešením zůstávají pozinkované spojovací prvky, ale v náročných podmínkách se vyplatí volit žárové zinkování.

9. Jak vybrat povrchovou úpravu podle použití?

Nejlepší povrchová úprava je taková, která odpovídá pracovním podmínkám spojovacího prvku. Jinou ochranu vyžadují vruty do suchého interiéru a jinou šrouby používané u oplocení nebo venkovní konstrukce.

Před výběrem se vyplatí zkontrolovat:

• zda bude spojovací prvek používán uvnitř nebo venku,
• zda bude vystaven vodě,
• zda bude konstrukce zatížená,
• zda je důležitá estetika povrchu,
• zda je vyžadována dlouhodobá ochrana.

Pro venkovní a konstrukční práce se nevyplatí volit spojovací prvky bez povrchové úpravy, protože mohou rychle ztratit své užitné vlastnosti.

10. Vysokopevnostní spojovací prvky a povrchová úprava

Vysokopevnostní spojovací prvky vyžadují zvláštní pozornost při výběru povrchové úpravy. V jejich případě nesmí antikorozní ochrana oslabovat mechanické vlastnosti ani ztěžovat správnou montáž.

U zatížených konstrukcí je důležité nejen to, aby byl spojovací prvek odolný proti rzi, ale také aby si zachoval odpovídající pevnost po celou dobu používání.

Proto je u těchto prvků nutné věnovat pozornost:

• pevnostní třídě,
• typu povrchové úpravy,
• pracovním podmínkám,
• shodě s technickými požadavky,
• odolnosti proti oděru během montáže.

Shrnutí a nejdůležitější informace

Nejlepší povrchová úprava spojovacích prvků závisí na podmínkách používání. Do suchých místností stačí fosfátované nebo galvanicky pozinkované spojovací prvky. Pro venkovní práce, ocelové konstrukce a místa vystavená vlhkosti je lepší zvolit žárově zinkované spojovací prvky.

Spojovací prvky bez povrchové úpravy jsou nejlevnější, ale mají nejnižší odolnost proti korozi. Zinek zůstává nejoblíbenější ochranou, protože dobře spojuje životnost, dostupnost a ochranu proti rzi. Při výběru se vyplatí zohlednit nejen cenu, ale především místo montáže, zatížení a očekávanou životnost spoje.

Široký výběr spojovacích prvků je dostupný v internetovém obchodě lunfix.cz.

Další informace o spojovacích prvcích najdete také v našich článcích:

• Samojistná matice DIN 985 – použití a výběr
• Trámová botka zahnutá dovnitř – vše o použití montáži a rozměrech
• Perforovaná deska – vše o použití montáži a rozměrech